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怎么选择修复的工艺?

文章出处:三程 人气:发表时间:2019/8/30

  脱硫浆液循环泵及出口管道是脱硫体系中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫工艺中流量最大,运用条件较为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有:

  (1)强腐蚀性

  在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,参加脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运转条件和脱硫剂的参加点有关); Cl-可富集超越80000mg/L,在低pH值的条件下,将发生强烈的腐蚀性。

  (2)强磨蚀性

  脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm,90%以上为20~60μm,浓度为5%~28%(质量比),这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。

  (3)气蚀性

  在脱硫体系中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相杂乱且更难猜测。

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  脱硫泵叶轮、泵壳及出口管道在长期运转过程中受介质腐蚀和固形物冲刷磨损,出口管道运用周期约0.5年,主要导致损坏的原因是脱硫泵出口管道采用变径结构,进口直径900mm,出口直径600mm,管道长度800mm,当脱硫液由泵内泵出,然后由变径管道900mm直径进入管道,由600mm口径流出时压力和流速会瞬间添加,因此对此变径管道的冲刷腐蚀较其它部位严峻许多。

  为处理脱硫泵出口变径管道腐蚀、磨损问题现在主要有四种技能方案:

  (1) 采用钢衬耐磨塑料类资料

  对于有些脱硫泵出口变径管道的优化,出产制作企业采取了衬层的工艺以下降本钱,如衬聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子资料。此泵在一定程度上延长了受用寿命,但也存潜在的弊端,如衬层出现磨损后的修正问题,修正条件约束等。

  (2) 改良金属原料

  传统处理方法主要通过提高原料等级以应对设计缺点和介质腐蚀,如脱硫泵A49原料详细叫做白口高铬合金铸铁原料,类似于双向不锈钢原料,是泵企业根据经历及环境介质自己研制的原料。资料本钱的添加终究导致供需间的对立愈演愈烈,竞争力和抗危险才能不断下降,众多有限资源遭到浪费。

  (3) 贴陶瓷片

  此工艺在理论上确实添加了管道的耐冲刷和抗腐蚀才能,但是实际运用过程中效果欠安,陶瓷片运用过程中会出现部分掉落,因此脱硫液对掉落后的部位腐蚀冲刷依然严峻,构成部分冲刷腐蚀构成坑洞,短时间内穿孔渗漏,无法有用的提高运用周期。

  (4) 碳纳米聚合物资料应用技能

  索雷工业应用性价优秀的聚合物资料技能,具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。不光可以有用的操控制作本钱,且性能优秀、运用周期较长,同时还可帮助用户延长采购周期、下降出产本钱。

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